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Huck-Schließringbolzen

Schließkraft oder Vorspannung: In den Anfangsstufen des Einbauprozesses greift das Werkzeug in das Abrissteil ein und zieht an diesem. Die Verbindung wird zusammengezogen, bevor die konisch geformte Verformungshülse den Schließring verformt. Das Schließringmaterial formt sich in die Rillen des härteren Bolzens ein. Der Bolzen und der eingeformte Schließring bilden zusammen den eingebauten Befestiger.

Das Quetschen verringert den Durchmesser des Schließrings, wobei seine Länge vergrößert wird. Dies längt wiederum den Bolzen, wodurch eine Vorspannkraft in der Verbindung erzeugt wird.

Die Bruchwerte für Kopfzug und Scherzug verändern sich entsprechend der Festigkeitsklasse der Bolzen und ihres Durchmessers. Durch Erhöhen des Durchmessers oder der Materialqualität kann die Scherbruchlast des Befestigers erhöht werden.

Die Zugfestigkeit vom Schließringbolzen hängt vom Scherwiderstand des Schließringmaterials ab und der Anzahl der Rillen, die es füllt.

LockBolt Installation Sequence
 
  1. Bolzen wird in die vorbereitete Öffnung platziert - Schließring wird über den Bolzen gesteckt
  2. Werkzeug wird über das Befestiger-Abrissteil geschoben und aktiviert
    • Bolzenkopf wird gegen das Material gezogen
    • Zugkopf drückt den Schließring gegen die Verbindung
    • Anfängliche Schließkraft wird erzeugt
  3. Werkzeug formt den Schließring ein, wodurch die Schließkraft erhöht wird
  4. Abrissteil wird abgebrochen, Einbau abgeschlossen
 

Von Huck angebotene Schließringbolzen

Strukturfeste Blindbefestiger von Huck

Die Scherbruchlast struktureller Blindbefestiger wird durch kombinierten Widerstand  egenüber Fehlfunktionen des Bolzens und der Hülse erzeugt. Dies findet entlang der Verbindungs-Scherlinie zwischen den befestigten Platten statt.

Die Zugfestigkeit struktureller Blindbefestiger unterscheidet sich von jener der Schließringbolzen, da diese eine einseitig zugängliche positive Schließung entweder durch Aufwulsten oder Ausdehnen der Hülse bildet. Die Hülse, zusammen mit dem permanent befestigten Bolzen, widersteht daher Fehlfunktionen entlang ihrer Mittellinie.

1. Aufwulsten
Die Hülse des Befestigers wird komprimiert, wodurch bewirkt wird, dass sie nach außen ausklappt, um einen Wulst zu bilden. Hierdurch wird sie eng an das Verbindungsmaterial angelegt. Sobald der Bolzen in der Hülse verriegelt wurde, wird das Abrissteil abgebrochen, und der Vorgang wird abgeschlossen.

2. Ausdehnen
Das Ziehen am Abrissteil bewirkt, dass der Kopf des Bolzens sich in die Hülse zieht. Diese Ausdehnung bewirkt, dass eine Auflagefläche gegen das Verbindungsmaterial gebildet wird.

Hinweis: Die Vorspannung von Blindnieten wird allgemein nicht veröffentlicht, da sie abhängig von der Anwendung stark variiert.abhängig von der Anwendung stark variiert.


Blind Fastener Installation Sequence
 
  1. Blindniet wird in die vorbereitete Öffnung platziert
    • Werkzeug wird über das Befestiger-Abrissteil geschoben
  2. Werkzeug wird aktiviert 
    • Verformen der Blindseite beginnt
  3. Verbindung wird festgezogen
    • Innerer Schließmechanismus wird gebildet
  4. Abrissteil wird abgebrochen
    • Einbau abgeschlossen
 

Von Huck angebotene Blindbefestiger